低溫冷庫系統運行調試，是冷庫投產前的重要工作。通過新建冷庫投產前的降溫調試，使冷庫內 溫度逐漸降至設計溫度，避免庫房土建結構因急劇降溫而遭到破壞。這里我們就那氨土建冷庫投產前降溫調試的操作來說明一下。
新建冷庫投產前降溫調試的工藝流程:
1.做好準備工作
2.對制冷系統抽真空
3.充氨試漏
4.沖灌制冷劑
5.緩慢分段降低溫庫房的溫度
6.評估效果
新建冷庫為什么必須緩慢降溫的原因:
1.有利于建筑工程的水分向外排泄，避免土建結構在低溫時因水分凍結而遭到破壞。
2.防止因溫度下降太快，產生冷縮現象，而損害外墻結構。
新建冷庫投產前降溫調試的總體認識:
1.系統抽真空的作用與要求
在充灌制冷劑之前，仍要抽真空，以進一檢查系統的嚴密性，排除空氣和水分。氨、氟利昂系統抽真空后的剩余壓力，應小于7.91kPa和1.2kPa。
2.兩次充氨試漏
保溫前的充氨試漏、保溫后的充氨試漏、充氨發現漏點的處理方式。
3.系統需要充灌制冷劑的量
系統需要充氨量=∑(設備的容積*充灌氨量的容積百分比*氨液密度)
4.新建冷庫降溫的速度
由于各種冷庫采用的建材的不同，新建冷庫降溫的速度也不同。
新建冷庫投產前降溫調試的步驟和方法
1.做好降溫前的準備工作
2.對制冷系統抽真空
當氨系統內剩余壓力小于7.91KPa時，保持24H，真空表回升不超過0.667KPa為合格。
3.充灌制冷劑
制冷系統經抽真空實驗合格后，可利用系統的真空度充入部分氨，再啟動壓縮機繼續完成充氨工作。
4.緩慢分段降低冷庫內的溫度
第一步、繼續利用壓差充氨，第二部、對蒸發器適當供液，第三步、分段緩慢降溫，第四步、結束降溫操作。
5.冷庫冷凍間降溫效果的評估
冷凍間良好的降溫效果，應表現為，在限定時間內，蒸發溫度、庫房溫度可降至設計值，降溫速度達到要求，排管結霜正常，庫房自然升溫情況正常，保溫性能良好，經分段緩慢降溫后，庫房墻體已基本干燥且無裂縫與變形。
